La funzione dell'ossido di magnesio nel processo di raffinazione del cobalto

Il cobalto è un metallo molto versatile e generalmente esistono due modi per estrarlo dai minerali di nichel-cobalto: mediante fusione a fuoco o fusione a umido.La fusione a umido è stata ampiamente utilizzata negli ultimi anni a causa dei suoi vantaggi di basso consumo energetico, minore inquinamento e protezione ambientale, in particolare l'ossido di magnesio attivo svolge un ruolo indispensabile nella raffinazione del cobalto

Due fasi del processo di affondamento del cobalto:

1. Affondamento del cobalto del primo stadio: aggiungere ossido di magnesio con una concentrazione di circa il 10% al cobalto, controllare il valore del pH e reagire per circa quattro ore.Una volta completata la reazione, il solido e il liquido vengono separati per ottenere prodotti di idrossido di cobalto e liquido affondante di cobalto.
2. Affondamento del cobalto di seconda fase: aggiungere latte di calce alla soluzione di sedimentazione del cobalto, controllare il valore del PH e continuare la reazione di sedimentazione del cobalto per una o due ore.Una volta completata la reazione, il solido e il liquido vengono separati per ottenere le scorie di sedimentazione del cobalto del secondo stadio e la soluzione di sedimentazione del cobalto.La soluzione di sedimentazione del cobalto viene scaricata dopo che il trattamento è conforme allo standard.

I vantaggi dell'estrazione del cobalto dall'ossido di magnesio:

Il processo di estrazione del cobalto con ossido di magnesio attivato è un metodo efficiente per recuperare il cobalto da minerale di cobalto di bassa qualità.L'idrossido di cobalto qualificato si ottiene mediante il processo di sedimentazione del cobalto a due stadi, che realizza l'utilizzo di risorse minerali di cobalto di bassa qualità.Rispetto alla tecnologia esistente, il processo di estrazione del cobalto con ossido di magnesio attivato presenta i seguenti vantaggi:

1. La combinazione di scorie di cobalto di secondo stadio e minerale di cobalto di bassa qualità macinato fine può far risparmiare il costo degli agenti di rimozione del ferro e recuperare il cobalto nelle scorie di cobalto di secondo stadio.D'altra parte, la maggior parte dell'acido carbonico nel minerale di cobalto di bassa qualità macinato fine viene consumato in anticipo, il che riduce notevolmente la quantità di acido solforico quando le scorie neutralizzanti la rimozione del ferro ritornano alla prima fase della lisciviazione del cobalto.
2. L'uso di ossidanti speciali per la rimozione del manganese, verde, protezione ambientale, elevata efficienza di rimozione del manganese e non influirà sulla qualità dei prodotti a base di idrossido di cobalto.
3. 3. La linea di produzione formata dal processo di estrazione attiva del cobalto con ossido di magnesio presenta vantaggi di funzionamento semplice, forte adattabilità, elevato recupero di cobalto, buona qualità del prodotto di cobalto, bassi costi di produzione e protezione ambientale, che possono fornire un ampio spazio per lo sviluppo di basso- minerale di cobalto di qualità in patria e all'estero.